1.清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐计划和安全措施。
2.清罐指挥人员，在清罐作业期间有必要亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
3.清罐的计划及安全措施，经评论后，由主管司理批准后履行。
4.清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经查核合格后方准上岗。
5.凡有作业人员进罐查看或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得一起监护两个作业点。
6.安全(监护)员应加强现场的安全巡回查看，并有权阻止违章指挥和违章作业并及时陈述有关领导。
7.班(组)担任人和安全(监护)员应做好交接班的现场安全查看、清点人员及其东西器件等工作。
8.作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅门，并应有专人担任对所设置的安全界标或栅门进行监护。
9.为确保安全，进罐作业有必要施行入罐作业票制度。
10.为了防止清罐作业人员中毒，有必要做到：
①、当油气浓度为该油品爆破下限的4-40%时，进入油罐的作业人员有必要佩带阻隔式防毒面具。
②、当油气浓度超越该油品爆破下限的1%并低于4%时，答应作业人员在不佩带呼吸用具情况下短时刻进罐作业，但应佩带防毒口罩且每次作业不该超越15分钟;一起，每工作日多重复工作四次，时刻间隔不少于1小时。在此浓度下，也能够运用相似过滤式的呼吸用具(如滤毒式防毒面具)，但其气体空间的含氧量不该低于18%。
③、当油气浓度低于该油品爆破下限的1%时，答应在无防护措施情况下八小时作业。第11条阻隔式呼吸用具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。
12.根据不同场所，挑选的防毒用具和防护用品，其规格尺度应确保佩带合适，性能杰出，在运用中有必要严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内外表面不该被油类等污染。
13.防毒用具、防护用品及清罐东西每次运用之后，有必要清洗干净。防毒用具和防护用品运用之前应细心实验与查看，确保完好有效。
14.制止在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班后应在指定地点更衣洗澡，换下工作服，用番笕洗净脸和手并刷牙漱口。
15.作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。
16.因为作业影响而使罐内油气浓度超越答应值时，作业人员应敏捷撤离现场。从头通风，直到油气浓度降到规则值时，方可继续作业。
17.当油罐及其作业场所油气浓度超越该油品爆破下限的20%时，其35米规模(卧式油罐可缩小50%)内均为火灾和爆破风险场所。进入该场所进行清罐作业时，有必要做到引进该场所的电气设备及其安装，应符合有关的安全用电规则。在该场所应严防铁器等相撞击。
18.当作业场所的油气浓度超越该油品爆破下限的40%时，制止入罐清洗作业。
19.制止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的劲风天进行油罐的通风或清洗作业。
20.电气设备查看、实验时，有必要在距作业油罐35米规模(卧式油罐可缩小50%)以外的安全地带进行。
21.垫水或充水运用的进水管线，不该采用输油管线,以防油品进入罐内。
22.油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器件，现场消防值班人员应充分做好救活的预备。
23.清罐作业人员制止穿戴化纤服装。不得运用化纤绳子及化纤抹布等。气体检测人员有必要穿戴防静电服及鞋。
24.当油气浓度超越该油品爆破下限的20%时,清罐作业时制止运用压缩空气，制止运用喷射蒸汽及运用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。
25.引进油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气衔接，并应做好可靠的接地。引进罐内的金属管线，当法兰间电阻值大于0.03欧姆时，应进行金属跨接。
26.机械通风机应与油罐做电气衔接并接地。
27.风管应运用不产生静电的原料,制止运用塑料管;并应与罐底或地上触摸，以使静电很快消散。
28.清罐作业工作人员有必要穿戴工作鞋和安全帽等防护用品。
29.油罐清洗作业宜避开严冬或盛夏季节。